Ремонт оборудования

Такой конструктивно сложной системе, как холодильное оборудование, требуется регулярное обслуживание и ремонт.

ТО систем хладоснабжения состоит в подготовке к эксплуатации, запуске, регулировке поступления холодильного агента в систему испарения, обслуживании холодильного агрегата в процессе функционирования, приостановке и обесточивании оборудования, выполнении норм техники безопасности, своевременной очистке аппаратов и служебных помещений, ведении отчетных документов.

Сервисное ТО содержит три категории обслуживания: ежеквартальное, сезонное и ежегодное.

В ежеквартальное входит:

• выявление и ликвидация вероятных течей масла, хладагента, воды;
• анализ перепадов компрессии на испарителе, помпе;
• анализ компрессии хладагента в испарительной и конденсаторной системе;
• анализ перегревания и застывания фреона;
• анализ электрических контактов в приборном щите;
• измерение эксплуатационных токов компрессорного узла;
• анализ систем автоматики;
• анализ состояния фильтровальных элементов и конденсатора;
• анализ функционирования вентиляционной системы конденсатора;
• анализ тепло- и холодопроизводительности фанкойлов;
• анализ безотказности  команд с пульта управления;
• анализ уровня шума и вибрации при работе систем хладоснабжения.

Полугодовое (сезонное) обслуживание и ремонт холодильного оборудования предусматривает:

• проведение всех вышеперечисленных операций;
• запуск системы хладоснабжения и анализ функционирования регуляторов, измерительных преобразователей, приборов защиты;
• развоздушивание жидкостных трубопроводов;
• анализ работы приборов электропитания каждого узла системы;
• приостановление системы хладоснабжения и выполнение операций по ее консервации в конце сезона.

Единожды в год (параллельно с сезонным ТО):

• проведение всех операций полугодового обслуживания;
• анализ количества масла в маслосборнике;
• проверка качества масла в специализированной лаборатории;
• измерение сопротивления электроизоляции компрессорных обмоток;
• анализ системы дренажа и электрических насосов.

Перед ремонтом промышленного холодильного оборудования из конденсатора и испарителя удаляются хладагент, масло и вода. Откачивание хладагента из системы хладоснабжения осуществляется способом переноса его в баллоны, прикрепленные к наполнительному клапану. В холодильных агрегатах малой производительности перекачивание газообразного хладагента в баллоны выполняется способом прикрепления их к патрубку запорного клапана, находящемуся в нагнетательной зоне компрессора. Для предупреждения переполнения системы хладагентом при начальном заполнении контур заполняют на две трети от окончательного объема хладагента с постепенным его внесением в ходе экспериментальных испытаний системы хладоснабжения.